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淬火油的保养和延长使用寿命的秘诀
在淬火油槽的淬火热处理过程中，淬火油的冷却特性直接影响热处理质量，淬火油的使用条件要比机械油刻苛得多，淬火油在长期使用过程中，它的理化性能、冷却性能、光亮性能等都要发生变化。故其维护、保养及管理乃十分重要，也直接关系到淬火油的使用寿命。
可以采取以下措施对淬火油保养和延长淬火油使用寿命… |
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氮化炉气体氮化工艺
往氮化炉内不锈钢真空密封罐中通入氨气，加热到520℃，保持适当的时间，根据工件材质和渗层要求3-90小时不等，使渗氮工件表面获得含氮强化层，得到高硬度，高耐磨性，高疲劳极限和良好的耐磨性。
氮化炉操作方法：
1、渗氮前的模具必须是先经过正火或调质处理过的工件。
2、先用汽油和酒精擦洗工件表面… |
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在热处理生产过程中，利用能源把物料或其它原料进行加热的热加工设备叫做台车炉。台车炉在使用过程中维护相对方便，主要用于机械部件及零件的正火、淬火、退火，虽然操作简单但也需要用心的学习，以防造成不必要的损失。
台车炉是属于周期式作业炉，炉膛不分区域。台车炉炉底为一可移动的台车。加热前，台车炉外装料，加热件放在专用的垫铁上，然后由… |
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热风发生器工作原理
热风发生器是在各种行业都是应用的非常广泛的，比如在电子行业，食品，制药，印刷，热处理等等，都是应的非常广泛的，拥有着非常好的发展前景。对于这个产品的功能特点之类的，相信大家都是比较了解的，在这里我就不多做解释了，今天我们主要我介绍的是这个产品的工作原理。大家都知道，机械性产品都是有着属于自己的工作原理的，而我… |
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自动淬火油槽淬火工艺及流程
自动淬火油槽淬火工艺将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齿轮、轧辊、渗碳零件等）。通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅… |
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粉末冶金烧结理论
theoryofpowdermetallurgicalsintering
fenmoyeiinShaoiieIIlun粉末冶金烧结理论(theoryofpowaerme-tallurgiealsintering)有关烧结驱动力、烧结过程中物质迁移的方式和烧结致密化动力学的理论。烧结可分为固相烧结和液相烧结两类。在固相… |
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烘箱注意事项有哪些？
1．烘箱接上电源后，即可开启2组加热开关，先开启鼓风机开关，使鼓风机工作，再将控制仪表的按键设置你所需要的温度即可。
2．当烘箱温度升到所需的温度时，指示灯灭。刚开始恒温时可能会出现温度继续上升，此乃余热影响，此现象约半小时左右会趋于稳定。在恒温过程中，借助箱内控温器自动控温，不用人工管理。
3．恒… |
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退火工艺参数的确定
退火工艺参数主要有：加热温度、加热速度、保温时间和冷却速度。
一．加热温度
钢的各种退火加热温度主要根据钢的临界点和退火目的来确定。各种退火加热温度的范围如图所示。
常用钢材退火加热温度可以查表。
通常零件大、数量多时取温度的上限，反之则取下限。
二．加热速度
加热速度的选择与钢种（钢的化学成… |
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等温退火
等温退火是完全退火的特殊形式，也是完全退火的发展。它大多数也是用于亚共析钢、共析钢的热处理。
优点：等温退火现在在热处理实践当中，被广泛采用。特别是合金钢的退火，几乎完全用等温退火代替了历来的完全退火，这是因为它具有下述三个优点——
a操作时间短，同时也节约了控制缓慢冷却… |
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退火工艺的综合分类
让我们综合起来看一看退火工艺的种类，退火工艺可以从以下几个不同的角度分类：
1．按退火目的的不同
均匀化退火（扩散退火）——铸件退火
完全退火
球化退火——改善切削加工性能的退火
中间退火（再结晶退火）：消除加工硬化的退火
——锻… |
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