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退火工艺参数的确定
退火工艺参数主要有：加热温度、加热速度、保温时间和冷却速度。
一．加热温度
钢的各种退火加热温度主要根据钢的临界点和退火目的来确定。各种退火加热温度的范围如图所示。
常用钢材退火加热温度可以查表。
通常零件大、数量多时取温度的上限，反之则取下限。
二．加热速度
加热速度的选择与钢种（钢的化学成… |
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等温退火
等温退火是完全退火的特殊形式，也是完全退火的发展。它大多数也是用于亚共析钢、共析钢的热处理。
优点：等温退火现在在热处理实践当中，被广泛采用。特别是合金钢的退火，几乎完全用等温退火代替了历来的完全退火，这是因为它具有下述三个优点——
a操作时间短，同时也节约了控制缓慢冷却… |
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退火工艺的综合分类
让我们综合起来看一看退火工艺的种类，退火工艺可以从以下几个不同的角度分类：
1．按退火目的的不同
均匀化退火（扩散退火）——铸件退火
完全退火
球化退火——改善切削加工性能的退火
中间退火（再结晶退火）：消除加工硬化的退火
——锻… |
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铂坩埚的使用维护
1．铂是一种贵重金属，焙点约为1770度，质软，使用时不要用手捏，以防变形。也不能用玻璃棒捣刮铂坩埚内壁，以防损伤。也不要将红热的铂坩埚放人冷水中骤冷。
2．铂坩埚的加热和灼烧，均应在垫有石棉板或陶瓷板的电炉或电热板上进行，或在煤气灯的氧化焰上进行，不能与电炉丝、铁板及还原焰接触，因为在高温下铁易与铂形成合金，还原性… |
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球化退火的适用范围
球化退火主要适用于共析钢和过共析钢，如碳素工具钢、合金工具钢、轴承钢等。这些钢经轧制、锻造后空冷，所得组织是片层状珠光体与网状渗碳体，这种组织硬而脆，不仅难以切削加工，且在以后淬火过程中也容易变形和开裂。而经球化退火得到的是球状珠光体组织，其中的渗碳体呈球状颗粒，弥散分布在铁素体基体上，和片状珠光体相比，不但… |
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工业炉热电偶的安装方法
图所示为热电偶的几种安装形式，热电偶在锻造车间中应用较广泛。但在振动较大的锻造车间,应采取槽施防振，以免影响仪表的准确性。热电偶优点是:可以精确的测量髙温,其误差为士（2.4～4)"C>若在热电偶上接上自动记录和自动控制的毫伏计或电位差计，不仅能直接看出当时的温度，而且还可以看出温度变化（在移… |
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台车电阻炉日常检查保养
1.检查台车炉的电源是否正常，是否有断相、短路或裸线等情况。
2.检查接地装置接线处的接触是否良好。
3.检查加热元件是否有损坏的地方，各连接处的接触是否良好，是否有与炉体相接触的地方。
4.检查温控系统运行是否正常。
5.检查炉门升降、台车进出运行是否正常。
6.台车炉电机、减… |
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台车电阻炉操作事项
1.带有腐蚀性、挥发性、爆炸性气体的工件严禁进入炉体加工，以免影响加热元件和耐火材料使用寿命及引起爆炸等事故。
2.台车电阻炉不得超温运行，否则会缩短设备的使用寿命。
3.氧化皮太多的工件进炉前需清除。
4.工件不得接触加热元件，与加热元件的距离至少应保持100-150mm左右。
5.严禁… |
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调整燃料结构
尽管煤炭在相称阶段内还是我国的主力能源，但其既污染严峻，又不利实施高温空气燃烧技术。所以用油、气取代煤等固体燃料，是我国产业炉节能发展的战略性方向。
进一步开发、完善提高前辈的燃烧技术
鼎力完善和推广高温空气燃烧技术还是今后产业炉节能发展的方向。在保证高温、高效火焰的基础上进步炉膛温度的技术，使工业炉炉… |
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工业炉的发明和开展对人类前进起着十分重要的作用。我国在商代呈现了较为完善的炼铜炉，炉温到达1200℃，炉子内径达0.8米。在春秋战国时期，大家在熔铜炉的基础上进一步把握了进步炉温的技能，然后出产出了铸铁
1794年，世界上呈现了熔炼铸铁的直筒形冲天炉。后到1864年，法国人马丁运用英国人西门子的蓄热式炉原理，缔造了用气体燃料加热… |
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