坩埚盐浴炉操作方法

　　坩埚盐浴炉又称为电热元件盐浴炉，硝盐炉，外热式盐浴炉，碱浴炉等。由电热元件、金属槽(坩埚)、搅拌器、隔热层和炉壳构成。通电后元件发热将盐熔化。这种炉多用硝盐，故又称硝盐炉。硝盐工作温度不超过 550℃。温度超过此限会加剧硝盐分解，发生事故，因此需要设置超温报警装置。如将硝盐改为苛性钠或苛性钾，则成为碱浴炉，这种炉子适用于钢的光亮淬火。

　　坩埚盐浴炉的金属炉罐（坩埚）放在炉膛内，用电热丝进行加热，不需要配备变压器，操作简单方便快捷。

　　1. 所有浸放外热式盐浴炉的工件、夹具、补充的新盐，校正剂等都必须进行烘烤或预热，以防水与盐爆飞溅伤人。

　　2. 严禁将高温盐浴带入硝盐浴，也不许将氰盐事入硝盐。

　　3. 浴炉附近应有灭火器和干砂，浴炉起火用干砂灭火，切不可用水或水溶液灭火，否则引起更大的火灾或爆炸。

　　4. 电热元件之间不能放置金属物体，以防短路烧毁变压器，不准在加热元件上热饭菜。

　　5. 夏天不得将鼓风机对着炉口吹，一是使盐浴挥发，二是促使盐浴老化、氧化。

　　6. 不宜将工件堆放在浴槽场铁板上预热、烘烤，以防工件、炉壁、工夹具形成短路。

　　7. 工件离炉底150～200mm，离浴面大于50mm工件之间距离大于5mm。

　　8. 外热式盐浴炉须有防盐浴流入炉膛的挡板，以防损坏炉膛损坏电阻丝或为焰冲向盐液表面引起爆炸。

　　9. 中温电极盐浴炉起动时要经常观察熔化情况，以防炉底热浴冲破表面硬壳引起爆炸。

　　10. 铅浴易挥发，铅浴表面要覆盖一层木央、焦炭或氯化钠、碳酸钠和碳酸钾的温合盐。

　　11. 向外热式盐浴炉中添加新盐或校正剂，不准用手抓。

　　12. 不准超过最高使用温度，硝盐炉不超过580 ℃，淬火碱不超过180℃ 。

外热式盐浴模具清洗炉