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表几种常用淬火介质的H值
弹火介质
淬火烈度H
650-550℃
300?200℃
0℃水
1.06
1.02
18℃水
1.00
1.00
26℃水
0.8… |
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H值的求法是：对阶梯形圆柱试样（变径试样），用18℃纯净水进行端淬并测定其硬度，设其H值为1;再将待测介质用相同的试样、相同的方法进行端淬，根据得到的硬度，查表或计算出其H值。该方法不但工作量大，而且影响测量结果准确性的因素较多，但是，目前用于进行硬度预测方面的基础数据几乎都是建立在Grossman的H值的基础之上的，如STECAL(AS… |
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淬火烈度（用H表示）亦称冷却强度。淬火烈度法是格林斯曼（Grossman)1939年提出的。淬火烈度值的物理概念是钢的表面与冷却介质的热交换系数或传热系数a与钢的导热系数A的比值，其表达式为：H=a/2λ)。淬火烈度是介质固有的特性,它不受工件尺寸和材料淬透性的影响。但是，它受淬火介质的温度以及介质的流速和方向的影响。因为对… |
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淬火介质选择原则和步骤如下。
1、含碳量高、淬透性好的钢种，应选低级别的淬火剂(或淬火液浓度）。
2、在保证不淬裂的前提下，选用级别稍高的淬火剂（或淬液浓度）可以获得更深的淬火硬化层。
3、在适合的级别中，应选择性能稳定、使用寿命长、容易管理且价格低的品种。
4、各钢种适用的参考级别范围。例如，碳素结构钢为70~110;碳素工具钢… |
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300℃冷却速度评价法
水溶性淬火介质的第一指标，就是在保持或基本保持高温阶段冷却速度快的同时，降低在低温阶段的冷却速度。低温阶段最有代表性的温度在300℃附近。把钢件冷却到300℃附近时获得的冷却速度称为淬火介质的'300℃冷却速度'，理论和实验证明，淬火介质在300℃附近的冷却速度对多数钢种工件淬裂与否起着决定性作用。因此，选用… |
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淬火介质冷却性能测试报告内容
1、淬火油样的完整评定。
2、参考的标准。
3、结果及所用的表示方法。
4、在测试期间注意到的异常特性。
5、根据合同和其他要求，与标准程序的差异。
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淬火介质冷却速度
根据绘制的冷却速度与温度的函数关系，按照校准所述，采用冷端和热电偶校准因子修正，读出如下数据：
1、最大冷却速度（精确到0.5℃/s);
2、发生最大冷却速度时所在温度（精确到0.5℃);
3、在300℃时的冷却速度（精确到0.5℃/s)。
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冷却时间
根据绘制的温度-时间的函数关系，按校准所述，用冷端及热电偶校准因子修正，读出如下数据。探头从浸入温度到下列温度所用时间：
①600℃（精确到0.5s);
②400℃(精确到0.5s);
③200℃(精确到1s)。
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冷却曲线
绘制温度-时间和温度-冷却速度的函数关系，如图所示。
(a)温度-时间曲线（b)温度-冷却速度曲线
图在淬火油中的冷却曲线
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测试过程包括采样、校准、调整测试温度、测试等步骤，各步骤的技术要求见表。
表测试过程各步骤的技术要求
名称技术要求
采样
需要用2L淬火油样品，采集油样需认真操作以保证其具有代表性。为避免污染，盛油样的容器应是清洁和干燥的。
校准
1、探头热电偶校准
①通过捆绑一个以前校正过的热电偶在探头的外表面，加热探头到测试温度，来校准… |
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