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磁场淬火有如下特点：
1、磁场淬火可促进奥氏体向马氏体转变，使Ms点提高，残余奥氏体量减少，并细化马氏体组织。
2、磁场淬火能使马氏体嵌镶块碎化并形成明显的织构，采用交变纵向磁化、提髙含碳量或提高磁场强度，都能提高磁场淬火的效果。
3、在磁场中淬火冷却会使CCT曲线左移，降低过冷奥氏体的稳定性。
4、在脉冲磁场等温淬火条件下，也会… |
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淬火冷却过程计算机模拟技术
20世纪70年代末，ASM组织（淬火冷却委员会）已经把计算机数值模拟作为现代热处理技术的一个重要组成部分，并把它作为保持竞争力的重要手段。Kobasko通过模拟给出了淬火件获得最大表面压应力的时间，解决了汽车半轴用40钢代替40CrNi2Mo钢强烈淬火获得最大表面压应力的淬火工艺问题。
上海交通大学在20世… |
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14米长的大型零件的热处理
从事机械行业，我们都知道，除了精密小巧的微型、小型件外，还有傻大笨粗的大型件。这些大型件是如何热处理的呢？下面是材料热处理工程师公众号分享的一些图片：
这是加热后出炉的60万千瓦汽轮发电机转子，长度近14米，重达70吨。
看这根转子和地面上工程师身高的比较可以直观的感知这根转子的大… |
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淬火槽是使用最普遍的浸液式淬火设备。用淬火槽淬火，工件直接浸入淬火介质中。介质可以是水、油、聚合物（如PAG）水溶液、盐、碱类水溶液、熔盐等。淬火槽要根据需要，设置搅拌装置、除氧化皮装置、工件传送装置、安全防火装置、通风与环保装置等。
淬火槽设计要在考虑一次最大淬火量或单位时间淬火重量、工件尺寸、工件界面厚度、钢号、要求的组织和力学… |
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热处理耗能设备升级思考
1、对能效下降的箱式炉、井式炉和台车炉的纤维炉衬进行重新改造；
2、用数字化控制系统替换老旧的炉温控制系统柜、；
3、用数字化多用炉渗碳淬火生产线替换现用井式炉渗碳生产设备；
4、用数字化推盘渗碳淬火生产线替换老型号井式渗碳炉、缓冷坑、二次加热淬火炉、淬火槽、回火炉生产流程；
5、条件… |
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使用的水煤浆含量(质量分数)为67%;灰的质量分数低于10%,挥发物含量（质量分数）高于30%。在加热炉上使用时，火焰温度能保持在1400℃?1500℃。由于燃料含灰少，炉子出灰问题、污染物排放问题均易解决，因此，对于燃烧来说，这是一种以煤代油的很有前途的一种燃烧方式。
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平行板式换热器
图所示为平行板式换热器示意图。它由若干波纹板交错叠装，隔成等间距的通道。热介质和冷却水交错通过相邻通道，经波纹板进行热交换，形成二维传热面交换。它具有传热效率高，结构紧凑，占地面积小，处理量大，操作简便，清洗、拆卸、维修方便，容易改变换热器面积或流程组合等优点。
图平行板式换热器示意图
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列管式换热器
图所示为列管式换热器示意图。
图列管式换热器示意图
1-管板2-隔板3-折流板
列管式换热器工作原理图
列管式换热器实物结构
它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流板等组成。在钢制圆筒形外壳中,沿轴向布置多根小直径纯铜管或钢管。冷却水从管内流过,热介质从… |
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1.高效节能，该换热器传热系数为6000-8000W/m2.0C。
2.全不锈钢制作，使用寿命长，可达20年以上。
3.改层流为湍流，提高了换热效率，降低了热阻。
4.换热速度快，耐高温（400℃），耐高压（2.5Mpa）。
5.结构紧凑，占地面积小，重量轻，安装方便，节约土建投资。… |
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换热器换热能力计算
选择换热器主要依据指标是换热面积和介质循环量。
1、换热面积计算公式如下：
式中：
A——所需换热面积（m²），通常以通油一侧为准；
q——每小时换热量（kJ/h）
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