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各种氮化法的成本价格分析
1、盐浴氮化炉结构简单，价格低，操作工艺很容易掌握，氮化成本也低，但氮化质量不高，废弃物有污染，通常很少采用。
2、气体氮化炉构复杂，价格稍高，操作相比而言稍有难度，但氮化质量好，可以达到很深的渗层与较高的硬度，但需要较长的时间，氨气的用量也很高
3、离子氮化炉生产制造工艺要求很高，所用材料也很… |
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氮化技术
1、气体氮化技术：
气体氮化系于1923年由德国AFry所发表，将工件置于炉内，利NH3气直接输进500～550℃的氮化炉内，保持20～100小时，使NH3气分解为原子状态的（N）气与（H）气而进行渗氮处理，在使钢的表面产生耐磨、耐腐蚀之化合物层为主要目的，其厚度约为0.02～0.02m/m，其性质极硬Hv100… |
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氮化处理技术流程
1、渗氮前的零件表面清洗
大部分零件，可以使用气体去油法去油后立刻渗氮。部分零件也需要用汽油清洗比较好，但在渗氮前之最后加工方法若采用抛光、研磨、磨光等，即可能产生阻碍渗氮的表面层，致使渗氮后，氮化层不均匀或发生弯曲等缺陷。此时宜采用下列二种方法之一去除表面层。第一种方法在渗氮前首先以气体去油。然后使用氧… |
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氮化炉软氮化特点
1、氮化炉软氮化处理温度低，时间短，工件变形小。氮化炉
2、氮化炉软氮化不受钢种限制，碳钢、低合金钢、工模具钢、不锈钢、铸铁及铁基粉未冶金材料均可进行软氮化处理。工件经软氮化后的表面硬度与氮化工艺及材料有关。
3、氮化炉软氮化能显著地提高工件的疲劳强度、耐磨性和耐腐蚀性。在干摩擦条件下还具有… |
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氮化炉氮化工艺
往氮化炉内不锈钢真空密封罐中通入氨气，加热到520℃，保持适当的时间，根据工件材质和渗层要求3-90小时不等，使渗氮工件表面获得含氮强化层，得到高硬度，高耐磨性，高疲劳极限和良好的耐磨性。
操作方法：
1.渗氮前的模具必须是先经过正火或调质处理过的工件。
2.先用汽油和酒精擦洗工件表… |
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托辊式无马弗网带生产线用途及特点：
托辊式无马弗网带生产线用途
托辊式无马弗网带生产线用途主要供批量生产的精密型、小型零件,如标准件、链条、钟表、仪器仪表零件、小型工量具、轴承内外圈、五金工具、自行车、汽车、摩托车零件等在保护气氛下淬火、回火,调质处理及浅层渗碳零件的淬火、回火等。
托辊式无马弗网带生产线特点：
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为什么要进行热处理？
答：工件作为一种产品必须具备一定的性能才能满足使用条件的需求。改善工件的性能有两个途径，一是调整工件的化学成分，即合金化的方法；二是热处理及热处理和塑性变形相结合的办法。在现代工业技术领域，热处理在改善工件的性能方面仍占据着主导地位。
工件的种类繁多，并制定出了相应的标准，所使用的工件千差万别，有… |
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实验室电炉的冶炼方法
第一节冶炼方法的分类
根据装料的入实验电炉状态分，有热装和冷装两种。热装没有熔化期，冶炼时间短，生产率高，但需平实验电炉、转实验电炉或其它形式的实验电炉子配合；冷装主要使用固体钢铁料或海绵铁等。根据冶炼过程中的造渣次数分，有单渣法和双渣法。根据冶炼过程有用氧与不用氧来分，有氧化法和不氧化法。根据氧化期供氧方式… |
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网带式淬火炉网带材料的选用
l、前言
网带式连续淬火炉使用温度在8l5—1150℃，一般在840~920℃之间使用。由于工件在炉内运行速度均匀，工件与输送带间无相刘移动而具有变形小、加热均匀等优点，广泛用于处理各种中、小型零件。自30年代以来引进．国产已达数百台。但由于其结构特点决定了其耐热钢消耗量大，维修成本… |
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退火炉的结构
退火炉由各种型钢焊接而成，外框用槽钢作主梁，围板采用冷薄板，台车退火炉用槽钢作主梁，底板及前后端板采用中板。
退火炉传动部分：台车传动采用电动机、减速机通过链条带动前端一组主动轮传动。炉门传动是采用蜗轮减速机和电动机组合电动升降。
退火炉密封：台车与炉体密封采用迷宫式结构，并在台车侧有自动沙封刀… |
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