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淬火槽淬火介质冷却方法
1、淬火介质自然冷却
依靠液面散热，其散热能力很差，一般仅1～3℃/h。
2、淬火介质水套式冷却
其办法是在淬火槽外设冷却水套，这种方法热交换面积很小，很难达到良好效果，图1为带冷却水套的淬火槽.
图1带冷却水套的淬火槽
1—放水孔2一淬火槽3一冷却水… |
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淬火槽加热装置
完善的淬火槽应设加热装置。对水及盐水溶液槽常将热水或蒸汽直接通人槽内加热，但会影响盐液的浓度。对碱水溶液、聚合物溶液和淬火油槽最好用管状加热器。用于淬火油槽的加热器，负荷功率应小于1.5W/cm2,以防油局部过热，造成油聚合反应而老化。过热的油还会在电热元件表面裂解，沉积焦油，影响电热元件散热，甚至使电热元件过热… |
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淬火油槽,淬火炉搅拌螺旋桨的安装
淬火油槽,淬火炉搅拌螺旋桨必须正确安装在淬火槽中方能有良好的效果。螺旋桨安放在淬火槽底部靠近工件淬火区。淬火介质在螺旋桨作用下按螺旋形流动，液流撞击工件或撞击对面槽壁后回流到螺旋桨的根部，液流的循环流动在工件淬火区形成强烈紊流。图1所示为螺旋桨安装在密封箱式炉淬火槽底部的示意图。
图2… |
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淬火油槽,淬火炉淬火介质搅拌的方法
1、手动搅拌
用人力夹持淬火件在淬火介质中作上下或圆环形或'8'型摆动，可达到1.1～1.8m/s的运动速度，但重现性差。
2、喷射式搅拌
利用泵愉输入淬火介质，进行喷射搅拌，搅拌速度可达4.0～30m/s，特殊的可达150m/s。泵的压力一般为0.2～0.3MP… |
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淬火油槽,淬火炉介质搅拌的作用
1、淬火油槽,淬火炉介质搅拌提高淬火烈度
淬火油槽,淬火炉淬火介质从热钢件中吸取热量的能力，可以用淬火烈度(H)来表示，以静止水的H值为1.0，则空气、油，水，盐水的H值如表所示。
表淬火烈度与各种介质流动状态的关系
2、淬火油槽,淬火炉搅拌提高淬火介质均匀度
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深井式淬火槽
这类淬火描用于大型轴类工件淬火，图1为3.5mX19m深井式淬火油槽槽体结构形式。它采用大流量离心泵。流量为290m3/h，使油循环流动，
图1深井式淬火油槽
1一油槽体3.5mX19m2一溢流槽3一防火喷干粉管4一槽盖5一排烟管6一热油自重流出管直径325mm7一进油管直径219mm
图… |
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普通型间隙作业淬火槽结构形式
普通型淬火槽的主体结构由槽体、介质进排液管及溢流槽组成。根据需要设置介质搅动装置、介质冷却装置或介质冷却循环系统和简单的输送机械。图为普通间隙作业淬火槽。
图普通型间隙作业淬火槽
1一滋流槽2一排出管3—淬火槽4一事故排出管5一供人管
1、槽体形状和尺寸
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淬火冷却设备按介质分类
1、水淬火介质冷却设备
水淬火介质冷却设备设备主要指盛水淬火介质的槽子。水的热容量很大，冷却能力很强。工件在水中淬火时，易在工件表面上形成蒸汽膜，阻碍冷却。为此淬火水槽应设搅拌器或其他使介质运动的装置，以破坏蒸汽膜和使介质温度均匀化。水温控制在15～25℃,可获得一致的淬火效果。
2、盐水… |
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淬火冷却设备的作用及其基本要求
淬火冷却设备的作用是实现钢的淬火冷却、达到所要求的组织和性能;同时应避免工件在冷却过程中开裂和减少变形。
淬火冷却是将加热了的工件进行强烈快速冷却的过程。在此过程中发生形成气泡、沸腾和对流等复杂的热交换。此热交换过程受到淬火介质的成分、浓度、温度、流量、压力、运动状态及工件形状等因素的影响，… |
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内热式真空热处理炉
内热式真空热处理炉与外热式真空热处理炉相比，其结构比较复杂，制造、安装，调试精度要求较高。内热式真空热处理炉可以实现快速加热和冷却，便用温度高。可以大型化，生产效率高。内热式真空热处理炉有单室、双室、三室及组合型等多种型式.它是目前真空淬火、回火、退火，渗碳、钎焊和烧结的主要炉型。尤其是气淬真空炉、油淬真空炉… |
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