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减少电炉电极损耗的方法
炼钢中电炉电极损耗的主要原因是：冶炼过程被氧化造成的化学损耗以及电极断折造成的物理损耗。化学损耗的原因是：电炉炉内侧壁氧枪的长度和角度设计不合理以及废钢料化清时期炉门氧枪氧气流量过大造成电极表面氧化严重，化学损耗增加。解决措施为:1优化调整氧枪角度，避免吹出的氧气直接作用在电极上；2优化氧枪使用工艺，调整控制… |
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铸造生产要经过十分复杂的工艺过程。只要其中某一道工序或某一个过程失误，均会造成铸造缺陷。当然，同一类缺陷由于场合和零件的不同，往往有不同的形成原因。常言道'三分冶炼，七分铸造'。钢液质量与铸件的质量密切相关。本文中，主要论述如何通过炉外精炼技术为铸造生产提供优质的钢液。
炉外精炼技术简介
20世纪炼钢技术中的革新，… |
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转炉溅渣护炉技术与复吹炼钢技术，并列为现代炼钢工艺的两项重大新技术。我国冶金工作者借鉴国外转炉溅渣护炉的技术思想，迅速开发了适合于中国国情的各种转炉溅渣护炉技术，广泛推广采用，并获得巨大的经济效益。我国采用转炉溅渣护炉技术的8年里，炉龄发生了质的飞跃，与采用溅渣技术前相比，我国转炉龄提高了5-10倍，转炉炉龄已不是制约转炉生产能力发展… |
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该项目首次在国产电炉上采用炉壁吹氧技术，取代了传统的氧-燃助熔；大大提高了二次燃烧率；开发了快速脱碳技术，创造性的解决了铁水大配比下快速脱碳技术电炉炼钢操作难题；低功率供电，提高了电炉冶炼节奏，实现了节能降耗，为铁水资源充足的短流程钢厂，提供了良好的范例。该项目对于国内外电炉炼钢行业有很好的指导意义，达到国际先进水平。… |
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节后第二天，随着主持行政工作的集团公司副总经理张晓芳一声令下，运行半个世纪之久的本钢三号高炉在为本钢、为共和国奉献了3000余万吨优质生铁后，依依不舍地告别了炼铁舞台，正式休风关停。这是本钢积极响应《国家钢铁产业政策》，淘汰落后产能，创建环境友好型企业，造福子孙后代的实质性举措，是本钢落实科学发展观，节能减排，实现可持续发展的又一'大… |
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等离子感感应炉是近期出现的一种新的冶炼设备。它是普通感应电炉和等离子弧加热装置组合而成。它避免了普通感应炉的冷渣和无保护气氛的缺点，从而显著地提高了感应炉的精炼能力。国外于六十代开始研制，到七十年代建成容量为2吨的生产用等离子感应炉。固内建成500公斤等离子感应炉，正在研究设计较大酌炉子。
等离子感应炉主要用生产超低碳和极低… |
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亚洲最大危险废料焚烧炉胃口大，一年可吞下6万吨工业废弃物；不挑食，固体、液体、气体统吃包消———亚洲规模最大、排放标准最高的危险废弃物焚烧炉7月18日在上海化工区正式投运。这是化工区内继生态湿地、余热利用、生态防护林等项目之后的又一个循环经济示范项目。
危险废弃物焚烧炉由上海化学工业区太古升达废料… |
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提高中频炉炉衬寿命的筑炉措施
提高中频炉炉衬寿命的筑炉措施介绍
一、前言
中频无芯感应炉炉衬的高温性能主要取决于所用耐火材料的物理、化学性能及矿物组成，在原辅材料选定的前提下，烧结工艺是使炉衬获得良好显微组织结构以充分发挥其耐高温性能的的关键工序。炉衬烧结的致密化程度与耐火材料的化学组成、粒度配比、烧结工艺和烧结温度等因… |
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高速钢L—H—H回火法代替常规回火工艺应用
1概述
关于L—HH回火法。早在1967年格列尔等人就提出了．而在我国的应用则是近几年的事。有关专家对L—H—H回火法进行研究。结果表明：L—H—H回火法一方面可促进MC、M3C先析出，且碳化物细化… |
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影响淬火钢回火性能的因素
钢淬火后得到的是马氏体或马氏体+少量残余奥氏体，淬火钢必须进行回火．即将淬火后的钢加热至Ac以下某一温度。保温一定时问。然后冷却至室温，以获得回火马氏体、回火托氏体或回火索氏体等组织所需的性能。
一般淬火钢组织都是不稳定的，都有向稳定组织转变的倾向，随着回火温度的升高，淬火钢组织要经过马氏体分懈、… |
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