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　　淬火槽包含淬油槽（淬火油槽）和淬水槽（淬火水槽），淬油槽全称淬火油槽。按照密封状态淬火油槽通常分为敞开式淬火槽和密封式淬火槽。

 

　　此快速自动液压淬火油槽为液压快速淬火用，比以前的敞开式淬火油槽相比能更好地控制油温，设有自动下料淬火平台，工件落入油池速度快，比一般行车快2.5倍，大大缩短工件在空气中停留的时间，淬火冷却一致，油池上下设介质搅拌装置，在有效淬火区内介质温度均匀，呈流态状，工件变形小，淬火硬度均匀，当工件下降至顶部时能自动闭合油池炉盖，解决了热处理行业失火的隐患，大大提高消防的安全标准，当油池内部产生大量明火时，油池上部四周有喷淋氮气管道，可以及时开启息灭。

 

 

　　淬火槽、淬火油槽外形为长方形，放入地坑内，淬火油槽的口离地面高度约400mm，两边有2台搅拌电机，形成相互对流的搅拌方式，使淬火油槽内的淬火油上下温度均匀，中间有水平提升工作台，用来放置被处理的零件，通过液压站系统管路同控制柜配合使用，来控制淬火工作台的上下，当工件放在工作台开始下降时，淬火油槽门自动落下，能顺利及时地控制好明火的燃烧，油温的控制是通过高温油压及介质（水、风、气）冷却器（用户自备）交换来完成油温的下降，淬火油槽的上部四周有一管路，边上布满密孔用于喷淋，另一端通淬火槽外部（可以连接氮气或二氧化碳管路）用来控制明火时使用，当如有紧急情况，（如停电、机械故障时）可以采用手动下料，淬火油槽立即开启离合器装置，使工件落入油槽内，任何时候不会产生工件停留在淬火工作台的情况。