城池工业炉

水溶液淬火介质在粉末冶金件感应淬火中的应用
　　为减少由铁基粉末冶金制造的汽车链轮在感应淬火时开裂，采用UCONA型水溶性聚合物作为淬火介质。结果表明，UCONA型淬火介质在喷射冷却时不但不产生泡沫，还可以通过对介质浓度的调整，保证淬火介质在过冷奥氏体稳定性最低的温度范围内具有很高的冷却速度，又能显著减缓淬火介质在200-300℃。
　　范围内的冷却速度。在链轮硬度与有效硬化层深度达到技术要求的情况下，UCONA型水溶性淬火介质使铁基粉末冶金链轮感应淬火冷却时的应力降到最小，从而把淬火开裂比例控制在1%以内。
　　铁基粉末冶金是以铁粉为主要原料，加以石墨、合金元素、硬脂酸锌与机油等，经过拌和，放在规定的模腔中，用压机冷压成型，再在保护气氛条件下经过1100℃左右的高温烧结制成零件。铁基粉末冶金材料的金相组织与钢铁相似，不一样的是组织中存在一定量的孔隙。铁基粉末冶金件的孔隙起着局部缺口的作用，会引起应力集中，加大了孔隙部位的应力值，导致低应力断裂。由于铁基粉末冶金件存在孔隙，使其导热性能降低，因此，铁基粉末冶金零件的淬火加热温度比同样化学成分的钢件要高，加热时间比同样化学成分的钢件要长，冷却速度比同样化学成分的钢件要快，淬火开裂倾向也比同样化学成分的钢件要大。在感应泮火加热过程，可以通过缓慢升温或预热来减少铁基粉末冶金零件由于加热不均匀而造成的开裂。但为了提高铁基粉末冶金零件的强度与硬度，必须对加热到淬火温度的零件快速冷却。快速冷却可以用油、水或水溶性粹火介质。
　　用油冷却虽然减少了铁基粉末冶金零件的畸变与开裂，但淬火时产生的油烟会污染环境，还容易引起火灾，更主要的是油在感应淬火时只能浸淬而不能喷淬，而浸淬很难达到铁基粉末冶金零件所需要的临界冷却速度。用水冷却虽然安全经济，但在马氏体转变开始点附近的冷却速度太快。UCON水溶性淬火介质具有冷速范围从水到中速淬火油可调的特点，选择合适的浓度可以兼具油和水的优点，而且对加热零件表面具有很好的润湿性。考虑铁基粉末冶金件导热性能差的情况，UCONE水溶性淬火介质只适合较慢冷速的场合使用，所以，对铁基粉末冶金制造的汽车链轮进行感应淬火工艺设计时，首选UCONA作为淬火冷却介质。