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电炉炉衬用耐火材料的五个特性
电炉炉衬有碱性和酸性两种，目前大部分电炉都采用碱性炉衬，其特性为：
1)、应有较强的抗渣性。因为在炼钢过程中，炉渣、烟尘在高温下通过炉衬的孔隙向其内部渗透，使耐火材料熔损，发生组织分层，引起剥落。
2)、应有足够的耐火度和荷重软化点。这是因为在电弧的作用下，炉衬不同部位的内表面温度可… |
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氮化炉技术特点
氮化炉,井式氮化炉,真空脉冲氮化炉,井式真空氮化炉,真空变压氮化炉的氮化工艺是在低真空状态下进行，自动变压换气，使炉罐内每一个角落的气氛保持新鲜、活性，具有速度快，炉内气氛均匀性好。炉子密封性好，残余氨气经真空泵抽至密封水箱处理后排出，残余氨气与水箱中的FeSO4消除后排出，对大气不造成污染，属节能环保型产品。
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工业电炉的了解和工作原理
电炉设备通常是成套的,包括电炉炉体,电力设备（电炉变压器、整流器、变频器等），开闭器，附属辅助电器（阻流器、补偿电容等），真空设备，检测控制仪表（电工仪表、热工仪表等），自动调节系统，炉用机械设备（进出料机械、炉体倾转装置等）。
工业电炉的主要组成部分有：工业炉砌体、工业炉排烟系统、工业炉预热器和… |
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燃气台车炉的主要技术参数介绍
1．燃气台车炉炉体：
有效尺寸：17000mm×5000mm×5000mm(长×宽×高)（其中长度方向分两段可独立控制：前段10m，后端7m，两段之间安装闸门)
炉衬：平顶结构，耐火纤维预制压缩模块砌筑，
总厚：＞300mm
2．炉温控制：
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工业炉的定义及具备的要求
工业炉窑是对物料进行加热，并使其发生物理和化学变化的工业加热设备。炉与窑并与明显区分，但含义稍有不同。在机械工业中，一般用来完成各种工件或材料的加热、熔炼、热处理等热加工工艺所用的热工设备称为炉，而用于硅酸盐工业的加热设备则称为窑。工业炉窑常统称为'工业炉'。
随着不同生产工艺的需要，工业炉的结构形式… |
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工业电炉淬火炉技术操纵十一禁忌
1）淬火炉装炉时不得将工件直接抛入炉内，以免碰伤工件或损坏设备。
2)淬火炉对工件淬火时，工件不得带有水、油及其他污物。
3）淬火用水中不得有油。肥皂液等赃物，不得在淬火用水中洗手。
4）水温不超过40C，油温不超过80C，油温过高，轻易引起火灾。
5）不采用压缩空气对淬火介质… |
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火焰炉内是怎样进行综合传热的？
在火焰炉热交换中，通常至少要分成三个不同的温度区：炉气、炉墙和被加热（或熔化）的金属。其中以炉气的温度最高；炉墙温度次之；被加热的金属温度最低。这样，在炉所与炉墙之间、炉气与金属之间以及炉墙与金属之间，以辐射和对流的方式进行着热交换，还有由于炉墙的导热而发生的热损失（该热损失对于炉内的热交换也是有一定… |
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时效硬化型塑料模具钢的定义和分类
对于复杂、精密、高寿命的塑料模具要保持其高寿命，模具材料的使用状态必须有高的综合力学性能，为此，必须采用最终热处理，但是，采用一般的最终热处理工艺（淬火、回火）往往导致模具热处理变形，即模具的精度很难达到要求。
时效硬化塑料模具钢在固溶硬化后变软（一般28-34HRC）可进行切削加工，待冷加工… |
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燃油炉着火和着火温度
着火是指可燃物质开始燃烧而产生火焰的过程，着火分自然着火和强制点火两种。前者可以是由链式着火或热力着火而导致的反应速度急剧加快的着火。后者，往往用小火焰，电火花或炽热固体等高温热源实行点火。
在有空气的条件下将燃料加热，而不从外部点火、开始燃烧的最低温度称为着火温度。工业炉中大多是采用点火方式。点火温度是… |
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真空热处理炉的五个优势特点
(1)、自动化程度高：真空热处理炉的自动化程度之所以较高，是因为金属工件的加热、冷却等操作，需要十几个甚至几十个动作来完成。这些动作内在真空热处理炉内进行，操作人员无法接近。同时，有些动作如加热保温结束后，金属工件进行淬火工序须六、六个动作并且要在15秒钟以内完成。在这样迅速的条件来完成许多动作，是很容易… |
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