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硅碳棒在电焙烧炉的应用中常见问题和对策
问 题
可能原因
对策及检查方法
短时间使 用频繁出 现断棒
起动电压过高
是否按工作电压的一半送电
安装过紧
棒孔是否过小;连线是否过硬;炉体是否变形
超负荷
棒表面负荷小;炉温是否过高;电压是否过高
安装移位
发热端是否进入炉壁孔内
电阻配组范围过大
查对每支棒端部的标值大小
连线接触有不良,起弧断棒
检查接线夹子与棒喷铝层是否接触良好
棒老化快 炉温达不 到要求或 不能满足 电炉升温 速率
炉功率设计偏小,没有余量;高压范围太小或不以调压
增大功率,改变控制电路
炉内有水蒸汽及其它腐蚀 性气体且不能及时排除
开门烘炉
超负荷运行
减小运行电压
表面负荷密度偏高; 炉保温性能变差
减小功率,检查炉体保温
配组不好,阻值偏差大
更换阻值相近棒
棒表面起 泡、脱层
过负荷 运行,棒温 超过极限温度
减小运行功率
有腐蚀性气氛或 物质与棒反应
炉内可能有碱性物质或其他腐蚀气体
表面负荷密度过高
换棒或增加棒数量
棒通电颜色不均
棒电阻分不等或分布不均
换等值电阻的棒