城池工业炉

淬火油脱水技巧有哪些？

 

　　淬火油槽中淬火油在热处理淬火过程中需注意不要混入水分。淬火油中含有水分会影响淬火油的冷却性能，加速淬火油的老化，影响工件淬火质量，甚至造成火灾。那淬火油混入水分如何处理？首先需查明淬火油混入水分的原因，并采取措施杜绝，防止后期再次进入油中。解决方法通常有以下几个方法。

①加热脱水。

　　若购买的淬火油闪点较高，将含有水分的油品加热到100-120℃，并搅拌至气泡消失为止。但要注意由于油在使用过程中的氧化和分解，轻质馏分增多，闪点下降，因此最好在加热前测定闪点，加热温度要比闪点低至少30-50℃。

②沉淀脱水。

　　沉淀脱水是指停止淬火，使油静止较长时间，待水分沉积在淬火油槽底部后，将水分从淬火槽底部排除。这种方法取决于油槽的设计。一般多用炉的油槽底部可排水，并有相应的水分感应指示器。

③离心脱水。

　　离心脱水法主要应用在废油再生处理上。由于水油比重不同，因此可在离心力作用下脱除水分。

④过滤脱水。

　　过滤脱水是指利用过滤介质的吸附作用，吸收油中的水分。需注意的是过滤介质可能将淬火油中的有效添加剂过滤掉，因此最好与淬火油厂家联系。淬火油在进行脱水处理后应进行冷却性能测试，确保淬火工件质量，减少变形和开裂。