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炉用机械 1、炉机械零件均应符合质量要求,装配前必须清洗干净,检査其表面有无损伤锈蚀。所有机械部件按图装配,位置正确,进退、启闭、升降和旋转都能正常动作,以保证设备连续可靠地工作。 2、装配零件时,一般不允许放入图样上未规定的垫片,但有时为了校正轨道等零件,允许在不影响刚性、强度、性能和使用寿命的前提下加一层垫片。 垫片必须垫牢固,必要时垫片可焊在某一零件上。 3、啮合齿轮的轴向错位不得超过下列规定数值: ①齿轮的轮缘宽度B≤20mm,允许错位量< 1.5mm。 ②齿轮的轮缘宽度B>20mm,允许错位量<0.1B。 但最大错位量不得超过7mm。当两个啮合齿轮的轮缘宽度不相同时,轴向错位应按其中较窄的一个计算。 4、推料机应动作平稳,有足够刚性,无振动。推料机上应设置推力保护和行程保护。 5、气缸、油缸的推杆往复走动要灵活轻便,不得产生陡振、偏斜、摇摆、漏气、漏油及节奏不均等现象。固定它们的机架应牢固可靠。 6、推料机工作时,毛坏或料盘在炉内的移动要平稳,不产生陡振、偏斜和叠料现象。 7、输送式网带炉的链条配重要调整适当,注意不要跑偏。 8、输送链与链轮咬合良好,不打滑,不爬坡,转动应灵活均衡,没有蹩卡现象。 9、振底炉的振底板动作应均衡,不得有陡振、偏斜、节凑不均等。工件分布均匀,前移规则,不偏向一侧。 10、辊底炉的辊子不得变形,而且应处在一个平面上,其间距必须符合图样规定。 11、转壁式炉和转底式炉的转动机构旋转应平稳,没有陡振、摇摆现象。 12、炉用风扇运转应灵活平稳,不得有异常的振动和噪声,不准触及任何物体。 13、减速器和变速箱动作应灵活,咬合良好,没有不正常的噪声、撞击、摇摆与漏油等现象。 14、带及链条的松紧程度应调节适当。对于一组V带,每条带的松紧程度应基本一致。 15、对于有可能引起振动的高速旋转轴、叶轮等零件,均应根据图样要求进行平衡试验和校正。 16、各种操作手柄、齿轮和离合器等应无自动脱落现象。摩擦片没有打滑现象。刹车机构要灵活可靠。 17、润滑装置应齐全,油路畅通,润滑油饱满清洁,油管固定可靠,不准有瘪进、撞击等严重影响流量的地方,并应无渗漏现象。 18、所有传动部分,必须有安全防护罩,而且牢固可靠。
工业炉用机械特点