电炉炼钢复合吹炼技术获新进展 |
时间: 2012-12-29 |
日前,集炉壁、炉门供氧结合底吹气于一体的电炉炼钢复合吹炼技术获重大突破。
据介绍,电炉炼钢复吹技术是有关方面与北京科技大学合作开发的,目前已在新余特钢股份有限公司、西宁特殊钢股份有限公司、天津西宁特殊钢股份有限公司等企业成功使用。从使用效果来看,底吹砖平均寿命达到600炉,寿命基本满足与炉壳同步;吨钢钢铁料消耗降低6kg/t~10kg/t,吨钢节约石灰10kg/t,吨钢电耗降低10kWh/t,吨钢氧耗下降3~5Nm3/t,合金收得率显著提高;改善电弧炉冶炼动力学条件,减少喷溅的发生,在降低成本的同时,更有利于安全生产;吨钢钢铁料消耗成本降低15元/t~20元/t。电炉炼钢复吹技术能有力推动企业降低生产成本,提高综合竞争力。
近年来,钢铁市场竞争激烈,如何最大限度地节能降耗、提高电炉设备的生产能力、降低冶炼成本成为摆在冶金工作者面前的重要课题,并关乎企业的生存与发展。据了解,上世纪80年代业界就已提出电炉底吹搅拌工艺,由于受底吹装置寿命及喷吹控制手段等因素的影响,一直未能被国内电炉炼钢企业采用。随着电炉冶炼节奏的加快,大中型电炉对钢液温度和成分的均匀性越来越重视,特别是降低钢液过氧化,提高金属收得率更为重要。
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