城池工业炉

　　埋入式电极盐浴炉的结构如图1所示。

　　所谓“埋入式”，顾名思义。就是电极不是直接插入盐浴，而是有部分“埋入”在耐火材料之中。因此，它首，先克服了电极的“缩颈”现象。这种炉子的主要优点是:(1)盐浴表面无电极插入，电极不占用炉膛体积，因此大大提高了炉子的利用率，几乎100%的盐浴面积可用于生产;(2)埋入式盐浴沪的电极是布置在炉于子底部的，电极的三个面嵌在炉壁里，只有一个面露出在盐浴中，因此电极损耗下降;

图1埋入式电极盐浴炉的坩埚和电极结构示意图

(3)发热源在炉子的底部，这有利于盐浴的自然对流，加上电磁搅拌作用，整个盐浴的温度就比较均匀，而且结渣很易扒除，不会形成炉底严重倾斜。

　　电极盐浴炉一般分为单相和三相两大类。对大功率的盐浴炉考虑到三相输电平衡，常采用二相盐浴炉;对于50千瓦以下的较.小功率的盐浴炉则常用单相。埋入式电极盐浴炉也有单相和三相之分。由于埋入式电极的位置是固定的，无法调节，因此电极的尺寸和相对位置对炉子的功率有很大影响。图2是一般埋入式盐浴炉电极的形状和布置。

　　三相埋入式电极一般采用块状电极(深井式盐浴沪除外)，如图2-a和b所示。虽然制造带直角的电极比较麻烦，但适当调整三电极的距离，可达到三相平衡，炉温均匀。不带直角的块状电极很难达到三相平衡，容易造成炉温不均匀。

　　条状电极上下平行布置( 图2-C）的目的是为了缩短电极间距，减少电极间熔盐电阻，使之在较低电压下亦能发出较大功率。条状电极比较细长，几乎围绕整个坩埚的侧璧，上面电极末端容易翘出，筑炉也比较困难。条状电极马蹄形布置(图2-d)的优点是，即使电极间距较大，也可以发出较大功率。它的缺点是电流密度很不均匀，相当大的电流集中在马蹄两端，使炉温均匀性降低，末端的损耗亦较大。

    直条状布置的电极(图5-e)简单易造，筑炉方便，电流能较均匀地通过整个电极间的熔盐，因此，炉温就比较均匀。但由于电极间距比较大，盐浴电阻显著增加，不易发出足够功率，因此必须增加电极高度。

图2埋入式盐浴炉电极的形状和布置

a和b—三相块状电极布置；c—上、下平行布置；

        d—马蹄形布置；e—直条状布置

 

 

　　埋入式电极引入炉子的方式一般有两种:一种足穿过炉体一下部的侧而，直接通入。为丁防止漏盐，除加厚电极引入一侧的炉壁厚度外，尚需加一个冷却水套，如图3所示，在盐浴炉工作时不断地通入冷却水。这种炉子损坏后，必须停炉重筑，所占时间较长。为了不致影响生产，就得考虑备用炉子。这种电极引入方式的最大优点是电极简单易造。其他的优缺点。如上所述。

　　另一种方式是从炉子上部耐火材料中引入，这样无漏盐的危险，而且不需冷却水套，因而节约用水。

　　我们选择了后一种电极引入法。并且采用炉体与坩埚可装拆的型式，如图4所示。炉体用角铁与铁板焊接而成，炉壳与隔热砖之间放10毫米厚的石棉板，里层砌强度较高的

 

　　图3电极直接从炉侧引入 　　　　　　　　　　　 图4坩埚和炉体可装拆的埋入式电极盐浴炉

 

　　普通粘土砖，中间有一炉膛，炉膛内放一个埋入式坩埚,坩埚侧面与炉膛壁之间有60毫米左右的间隙，这样坩埚在损坏后便可吊出调换，而炉休的使用寿命是很长的。这样的结构基本上能保证不因炉子长期检修而影响生产。

　　从上所述可知，我们所说的埋入式电极盐浴炉，实质上也可以说是埋入式坩埚。