井式渗碳炉和渗氮炉的结构及特性 |
时间: 2012-04-29 |
井式渗碳炉和渗氮炉的结构及特性
1、气流循环 设在炉盖下端的风扇,藉风扇的离心力驱动炉气流向四周,把从滴注管滴人的渗剂搅动带人气流,气流在炉罐壁上受阻,沿着炉罐内壁与料框(或导向筒)的通道向下流动到炉罐底、再在风扇中心负压的作用下,气流经料框底的孔洞向上流人料框,把新鲜渗剂提供给工件。同时破除停滞在工件表面上非活性气体层,随之被吸人风扇心部负压区,重新进行循环。在风扇下常吊挂一个挡风板,以防止气流直接从料框上方返回风扇。 2、炉罐密封 沪盖与炉罐之间应有良好的密封。真空渗氮炉盖外缘宜加水冷橡胶圈密封。渗碳炉中轴动态密封较困难,常用方法有活塞环式密封、迷宫式密封、密闭式电动机密封,电动机密闭是电动机连接风扇转轴,直接压紧在炉盖上,实现完全密封。 3、炉罐及构件 料筐、导风筒、炉罐、罐底座、料筐底盘等应用耐热钢制造,通常用CrMnN铸钢制造,该钢最高使用温度为950℃ ,限制了炉子的工作温度。炉曦也常用Cr25Ni2O钢制造炉罐等构件受热时会变形和膨胀。要留有膨胀的余地。 渗氮炉炉罐通常采用OCr18Ni 9Ti等高镍钢制造,不能用普通钢板制造。普通钢板易被渗氮,使炉罐表面龟裂剥皮,并对氨分解起催化作用,增加氨消耗且使氨分解不稳定,甚至无法渗氮。 4、炉气氛供应、测量、控制装置 炉盖上配有进气管或流体滴人管、排气管、测量炉温均匀度用热电偶引人管、碳(氮)势传感器插入孔或取气管、试样检查孔等。 旧式井式炉实现渗碳计算机控制时。应增设氧探头插人管。炉盖上一般有三个孔,即:试样孔兼大排气孔,氧探头安装孔兼小排气孔及滴注孔。
1—油缸 2——电动机油泵 3一滴管 4一取气管 5一电动机 6-吊环 螺钉 7一炉盖 8一风叶 9-料筐 10-炉罐 11一电热元件 12-沪衬 13-炉壳 14-试样管 |
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