城池工业炉

光亮退火生产线

专用不锈钢钢管，不锈钢钢带、丝及合金带、丝加热退火的，温

度自动控制的多功率全系列不锈钢带钢连续退火设备，可以满足外径219mm,宽度800mm以下任何厚度，不同线速度的不锈钢

钢管和钢带及金属丝的连续加热退火要求。

产品技术参数：

①加热材质：钛合金丝，密度：4.5-5.4x 103kg /m3,电阻率;1.61x10-6欧.米,热容：0.85x103J/kgC

②加热丝材直径：3.0—6.5mm,

③要求加热丝材速度：2—5m/min,速度可调

④要求加热丝材温度：≤600℃≤950℃,加热温度可调, 

⑤要求丝材加热方式：连续加热。

⑥要求退火线中心高在1000mm左右，

⑦要求退火线模具安装方便快捷，前后支撑座都有500mm左右的前后滑道，

⑧要求操作柜留有一定的空间让需方能安装现场的控制设施。

光亮退火系统如下：

    钛合金丝的连续光亮退火是一种流水线型组合系统。系统可分成成以下几个部分：感应加热主机，控制台，数据采集，

气体保护冷却装置和其它一些附属设备。感应加热部分由1台感应加热主机（超音频电源功率为120KW）及功率输出变压器组

成。红外线测温仪用于测量退火温度，控制台是整条生产线主控台，由PLC和触摸屏(TP27)共同对生产线进行监控。

    正常运行时，已经通过引线连接好的钛合金丝材从放卷处（放卷可采用涨缩卷筒Φ170/Φ230＊300）开始，在一定线速

度(可采用调速电机0-30m/min)牵引下，在定位装置的辅助下把连接好的成盘的丝材送入感应加热机的加热线圈内部（线圈

长度在2000mm左右），直至收卷处停下，然后启动加热机完成丝材退火处理，让其达到一定退火温度（950℃），然后经过

密闭的充满惰性保护气体（氩气）的冷却保护装置让其达到室温状态，钛合金丝继续往前运行，由整套设备后方的收线分配

器分线送入相应收线机收线（收卷装置可采用力矩电机收卷张缩卷Φ170/Φ230＊300）。收线中，收线机角速度则收线盘直

径增大而减小。以上过程通过系统采集和发送来信号全部送至控制台，PLC相应处理后进行相应控制，使以上动作循环运行

。整套设备采用闭式软水循环系统冷却。

温度闭环控制

   温度闭环控制主系统正常运行时保证丝材退火温度，测温仪测量数据送回PLC，与给定退火温度比较，实际温度与给定温

度之差，经PI控制环节，求出控制量，调节超音频电源功率，使退火温度达到满足。

   系统自适应能力

   整条丝材光亮热处理生产线要加工3--8mm不同规格钛合金丝，不同产品有不同工艺参数要求，这就要求有不同感应加热

电源功率给定和电气传动速度。当我们知道一种型号钢带运行参数时，便可计算出其它型号带材运行参数。

道外径为5mm丝材以V(m/min)速度，给定功率P(KW)运行时，下次运行外径5mm的丝材时，系统将需要给出适合于外径5mm运

行参数。