工业电阻炉安全操作规程 |
时间: 2012-02-29 |
工业电阻炉安全操作规程
1 工业电阻炉操作人员应注意防火、防爆、防毒、防烫、防触电,并了解有关救护知识,会使用消防器材。 2 工业电阻炉工作前尤其淬火出炉时必须穿戴好防护面罩、工作服、手套、防护鞋等必要的防护用品,严禁穿凉鞋上班。 3 工业电阻炉操作人员必须掌握工艺规程,熟悉工业电阻炉设备及其配电系统的原理、结构和性能,掌握测温仪表的使用和维护方法。 4 非热处理工作人员,对热处理设备、仪器、仪表等,未经同意不得随意调整或使用。 5 工业电阻炉区域设置警示标识,危险区(如电炉的电源导线、配电柜、电闸及淬火件存放区等)非工作人员不得随便靠近,以免发生事故。 6 新工业电阻炉或工业电阻炉检修后或长期停用再次使用的电炉,要按 “工艺规程”进行烘炉。 7 工业电阻炉运行前的准备工作 7.1 检查配电柜,配电柜内如有危害电器的物品,在确定断电后取出。检查配电柜、控温仪表装置及显示灯是否正常,是否有缺相、相不平衡、短路或裸线等情况。 7.2 检查、测定工业电阻炉炉壳接地是否良好;检查电热引出棒有无松动现象,清除引出棒氧化皮并拧紧夹头。检查炉内电热元件是否有烧损的地方,各处连接是否良好;检查电热引出棒和炉内电热元件是否有和炉体连接的地方。 7.3 检查工业电阻炉热电偶、补偿导线、仪表之间的连线,有无短路、断路或接触不良。 7.4 检查工业电阻炉炉膛,清扫炉膛内包括炉底板下的氧化铁皮, 检查炉衬、电阻丝搁砖、炉底板及炉底板搁砖是否良好,发现损坏及时修理。 7.5 检查工业电阻炉炉盖密封、保温是否良好。 7.6 检查吊具、工装夹具是否牢靠,有无开裂、破损、变形等现象,能否满足安全生产使用要求。 7.7 检查行车有无故障或不安全隐患。 7.8 检查工件有无碰伤、变形、裂纹等,发现问题应及时汇报,减少工业电阻炉事故的发生。 8 使用行车时严格执行《行车安全操作规程》,并有专人指挥,不准超过吊车额定载荷,吊装及吊装运行过程中,吊装工件及电动葫芦下不得站人。 9 严格执行《吊具安全使用规定》,钢丝绳、吊链、吊带等吊具应经常检查,定期更换,工件重量不准超过吊具规定负荷, 10 严禁将潮湿或可燃物质装进工业电阻炉炉内。工件氧化皮若很严重,首先清除才能装炉。 11 装、出炉时,必须切断加热元件电源,以防触电。工件装、出炉时要确认夹持稳固、轻装轻卸,严禁任意抛甩,避免碰撞电阻丝或炉壁、热电偶;避免工件磕碰。无论冷、热工件,在吊运过程中,行车不得急停,要看好周围是否有障碍,防止烫伤和砸伤事故。 12 为避免装炉时碰撞热电偶,先将热电偶隐藏于炉壁内,装炉后再将热电偶引出棒紧固在规定的安装位置;出炉时亦然。 13 电炉最高使用温度不得超过额定温度,以免烧损电炉。 14 装炉量不能超过电炉额定装炉量,炉腔内工件应均匀摆放,避免集中堆放,工件、工具(包括必要时使用的捆绑铁丝)距离电热元件和炉壁不得少于200mm。 15 电炉工作时操作人员不得擅自离开岗位,随时注意电炉和控温仪表系统的工作状况是否正常;随时检查和校准仪表温度,防止产生跑温而使工件过烧、电炉烧损。报警灯报警时会产生相应声、光报警,可通过面板上指示灯大致判断事故的原因,操作者若无法处理,应立即断电,及时汇报。 16 测温仪表和热电偶须按规定的周期进行校验。每次出炉时需用激光测温仪与炉温仪表相互校对,若发现仪表不准或有故障,并经调整无效时,应立即停止使用,及时汇报。 17 停炉时,应先关控制柜电钮再拉闸。 18 工件出炉后须定置、整齐、平稳摆放。 19 热处理工序完成后及时通知质检部门对工件硬度进行检测,并记录检测结果。 20 出炉前、后做好工件的标识和记录。 21 保留好温度运行曲线图,认真填写《热处理工艺规程跟踪记录表》,及时归档。 22 定期维护、保养工业电阻炉设备及其仪器、仪表;做好工业电阻炉场地的卫生工作。
|
上一篇: 用科学的态度求新求变,大冶有色冶炼厂熔炼车间电炉二班 下一篇: 工件预热处理及预备热处理有哪些好处? |