|
无机物水溶液淬火介质和有机聚合物淬火介质是我国淬火介质的发展重点，特别是要加强对有机聚合物淬火介质的研究，并扩大其应用。随着研究工作的深人，有机聚合物淬火介质的适用性、稳定性和经济性会进一步提高，应用也会越来越广泛。
… |
|
|
淬火冷却是一个非常复杂的过程，钢的过冷奥氏体连续冷却转变机制，新型淬火介质的冷却原理，水溶性淬火介质的浓度、液温和搅拌程度对淬火烈度的影响，淬火介质冷却特性对淬火工件质量的影响，淬火烈度与淬火工件硬度分布的相互关系，淬火工件的最佳内应力及其控制方法，淬火介质冷却能力的测定和评价，淬火介质的污染过程及其维护，淬火过程的计算机模拟和数学模型的… |
|
|
水溶性聚合物淬火介质在真空淬火中的应用
人们尝试了在密封箱式多用炉和真空淬火炉中采用水溶性聚合物作为淬火介质，试验表明，采用水溶性聚合物泮火介质，对炉子的碳势及其控制没有产生不良影响，与油淬相当，淬火质量得到提高，环境得到改善，成本略有降低。水溶性聚合物淬火介质在真空淬火中的应用，为真空水淬碳钢制作的工具、模具开辟了一条新途径。
… |
|
|
水溶性聚合物淬火介质分类
水溶性聚合物淬火介质有聚乙烯醇（PVA)、聚烷撑二醇(PAG)、聚乙烯吡咯烷酮（PVP)、聚丙烯酰胺（PAM)、聚乙烯恶唑啉（PEOX)、聚异丁烯顺丁烯二酸钠（PM1)、聚乙二醇(PEG)、聚丙烯酸钠（PSA)、改性纤维素等。由于各种原因，近年来在国内热处理行业中淬火槽应用真正得到长期和较大规模工业应用的，实际… |
|
|
采用节能炉型
将室式炉改为带预热段的贯通式炉，适当延长连续式炉的预热段长度，采用把高温烟气通过喷流装置高速喷射到入炉工件上的带喷流装置的加热炉，这些节能炉型均基于利用高温烟气直接预热工件的原理，而达到节约燃料的目的，
带预热段的炉子将工件预热到一定温度，就可缩短加热时间，提高炉子生产率，实现节约燃料的目的。如把工件预热到800… |
|
 淬火油 |
[2023-01-26] |
|
淬火油
机械油实质是润滑油。淬火油是按金属材料冷却转变特性和热处理技术要求而研制开发的热处理用油。国产淬火油有普通淬火油、快速粹火油、超速淬火油、光亮淬火油、快速光亮淬火油、真空泮火油、等温淬火油、分级淬火油等，已形成了完整的淬火油系列产品。国内的淬火油生产厂家已有20几个（含外资企业），如大连海威石油化工有限公司、北京华立精细化工公司… |
|
|
膨胀流淬火技术
该方法是被处理的工件在经过连续炉完成加热工艺过程后，热工件的淬火冷却过程不是下落到淬火介质中，而是将淬火介质提升到热工件高度实现淬火冷却。该方法消除了淬火工件在转移或下落过程中产生的冲击力，达到了减小畸变的目的。国外轴承制造业已开始采用该方法进行轴承圈的洋火。
… |
|
|
超声波淬火技术
超声波淬火是将淬火工件投人具有超声波振动的淬火槽内冷却的工艺方法。淬火时，由于超声波对淬火介质的'空化'作用，强化了淬火介质的冷却过程，提高了淬火烈度和冷却均勻性。同时，工件的淬火硬度和淬硬层深度也得到了提高，并适用于一些常规方法不能实现的某些材料的淬火。它是近年来发展起来的一种萍火新技术。
用于超声波淬火的介质为水和… |
|
|
流态床淬火技术
流态床已在铝合金和钢铁热处理的淬火冷却中得到应用，解决了一些特殊零件在传统工艺中所出现的畸变和开裂的问题，并成功地用于代替铅浴进行钢丝强轫化处理。
淬火件在流态床中冷却，其畸变仅是油淬的1/3左右，工件处理后不需清洗，表面光洁；作为淬火介质，流态床没有着火、爆炸、老化、腐蚀等问题，且冷却能力在一定范围内稳定可调。然而，… |
|
|
淬火冷却过程计算机模拟技术
20世纪70年代末，ASM组织（淬火冷却委员会）已经把计算机数值模拟作为现代热处理技术的一个重要组成部分，并把它作为保持竞争力的重要手段。Kobasko通过模拟给出了淬火件获得最大表面压应力的时间，解决了汽车半轴用40钢代替40CrNi2Mo钢强烈淬火获得最大表面压应力的淬火工艺问题。
上海交通大学在20世… |
|
| |
