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热处理之重载齿轮的渗碳工艺
重载齿轮承载大，冲击力强，使用时应具有较高的抗冲击和抗过载能力。重载齿轮常用20CrMnMo制造，相关渗碳热处理工艺有：
1、不常用工艺
1)渗碳后降温至淬火温度，经保温后直接淬火。采用此方法容易使材料晶粒粗大，脆性较大，工件组织应力大，只能承载强度较小的小模数齿轮。
2)渗碳后直接出炉… |
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轴承零件热处理后的质量缺陷的解决方法
1.过热
从轴承零件粗糙口上可观察到淬火后的显微组织过热。
但要确切判断其过热的程度必须观察显微组织。若在GCr15钢的淬火组织中出现粗针状马氏体，则为淬火过热组织。形成原因可能是淬火加热温度过高或加热保温时间太长造成的全面过热；也可能是因原始组织带状碳化物严重，在两带之… |
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电热烘箱的日常维护保养
电热烘箱的结构特点
1、电热烘箱工作室采用优质钢板或不锈钢板。
2、电热烘箱微电脑智慧控温仪，具有设定，测定温度双数字显、定时、功率抑制和自整定功能，控温精确可靠。
电热烘箱标王高温烤箱的保养方法
电热烘箱日常保养
1．打扫表面及内腔灰尘，保持机器干净、卫生。
2．… |
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工业电炉热处理是将材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的组织结构,来控制其性能的一种综合工艺过程。
工业电炉热处理涵盖的范围很广，从钢化玻璃到橡胶塑料，从钢材到各种有色金属以及碳、硅等非金属都有广泛的热处理应用。以金属材料的热处理应用范围最广，最为常见。
工业电炉热处理包括普通热处理和表面热… |
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工业电炉模具热处理技术
一、工业电炉模具的真空热处理技术
真空热处理技术是近些年发展起来的一种新型的热处理技术，它所具备的特点，正是模具制造中所迫切需要的，比如防止加氧化和不脱碳、真空脱气或除气，消除氢脆，从而提高材料（零件）的塑性、韧性和疲劳强度。真空加热缓慢、零件内外温差较小等因素，决定了真空热处理工艺造成的零… |
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加强电炉炉内气体流动
电炉炉内气体流动情况对燃料和空气的混合、电炉炉内热交换、电炉炉内压力分布规律和气体流动阻力都有重要的影响。物料在电炉炉内热量得失多少，物料消耗量大小，炉子生产率的高低，加热质量的好坏，劳动卫生条件和环境保护等的优劣都和炉内气体流动有关。如电炉炉内气体循环强烈，死区少，电炉炉温就比较均匀；电炉炉内压力控制适当、合… |
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电炉知识:钢中常见金相组织
1.奥氏体－碳与合金元素溶解在γ-Fe中的固溶体，仍保持γ-Fe的面心立方晶格。晶界比较直，呈规则多边形；淬火钢中残余奥氏体分布在马氏体间的空隙处
2.铁素体－碳与合金元素溶解在a-Fe中的固溶体。亚共析钢中的慢冷铁素体呈块状，晶界比较圆滑，当碳含量接近共析成分时，铁素体沿晶… |
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中国电炉行业国家标准目录
中华人民共和国电炉行业国家标准目录
一、国家标准序号标准号标准名称替代标准号
1GB/T1020-899电渣重熔炉的试验方法
2GB/T17195-1997工业炉名词术语
3GB/T2900.23-95电工名词术语工业电热设备GB2900.23-83
4GB5959.1… |
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热处理的发展史
在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。早在公元前770至前222年，中国人在生产实践中就已发现，铜铁的性能会因温度和加压变形的影响而变化。白口铸铁的柔化处理就是制造农具的重要工艺。
公元前六世纪，钢铁兵器逐渐被采用，为了提高钢的硬度，淬火工艺遂得到迅速发展。… |
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电阻炉之台车炉的加热特性
1、台车炉设备以各式燃烧气体为介质，通过各式烧嘴燃烧加热，最高温度1200℃。
2、台车炉炉体骨架由各种大中型型钢现场组合焊接而成，外壳封板为彩钢板，高铝全纤维耐火甩丝毯模块为炉衬，密封节能效果明显。
3、台车炉台车骨架由各种大型工字钢、槽钢、角钢及厚钢板等组合焊接而成。
4、之台车炉台车传动采用全部… |
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